Faoi láthair, baineadh úsáid as meaisíní táthú léasair láimhe go forleathan i réimse an táthú miotail. Sa réimse táthú traidisiúnta, tá táthú léasair curtha in ionad 90% den táthú miotail toisc go bhfuil an luas táthú léasair níos mó ná cúig huaire níos mó ná na modhanna táthú traidisiúnta, agus tá an éifeacht táthú i bhfad níos faide ná an táthú stua argón traidisiúnta agus táthú sciath. Tá buntáiste ag baint le táthú léasair i dtáthú miotail neamhfheiriúla cosúil le cóimhiotal alúmanaim leis an modh táthú traidisiúnta. Ar ndóigh, i dtéarmaí táthú ábhair miotail, tá roinnt réamhchúraimí ag meaisíní táthú léasair láimhe freisin.
Is é an chéad chéim a sheiceáil go bhfuil an frithchaiteoir cróluas glan, toisc go bhféadfaí damáiste a dhéanamh do lionsaí neamhghlanta le linn úsáide, rud a fhágann go dtiocfaidh teip neamh-réitithe ar deireadh. Nuair a bhíonn an léasair réidh le dul tar éis é a thiúnadh go hiomlán. Le forbairt na teicneolaíochta táthú léasair, tá teicneolaíocht táthú léasair láimhe ag aibiú agus baineadh úsáid as i raon réimsí tionsclaíocha. Mar sin féin, sa phróiseas táirgthe agus úsáide laethúil, mar gheall ar chúiseanna éagsúla, beidh saincheisteanna áirithe ann fós. Dá bhrí sin, is é an tosaíocht is mó ná na saincheisteanna seo a mbíonn tionchar acu ar éifeachtúlacht oibre a rialú agus a réiteach. De ghnáth, cinnimid cúis na faidhbe trí bhíthin feiniméin agus athróga rialaithe.
Go ginearálta, tá dhá chúis le drochfheidhmíocht:
1. Má tá fadhb ann le próiseáil an ábhair, ba cheart an t-ábhar lochtach a athsholáthar chun an toradh inmhianaithe a bhaint amach.
2. Éilíonn socrú paraiméadair theicniúla tástáil leanúnach ar na comhpháirteanna céanna de réir an táirge táthaithe agus plé bunaithe ar thorthaí na tástála.
Ina theannta sin, tá go leor buntáistí ag táthú léasair nach féidir le táthú traidisiúnta a mheaitseáil:
1. Sábháilteacht. Ní thosóidh an nozzle tóirse ag obair ach amháin nuair a thagann sé i dteagmháil le miotail, rud a laghdóidh an baol mífheidhmithe, agus is gnách go mbíonn feidhm braite teochta ag lasc tadhaill an tóirse táthú, rud a stopfaidh oibriú go huathoibríoch nuair a bhíonn sé ró-théamh.
2. Is féidir aon táthú uillinn a bhaint amach. Ní hamháin go bhfuil táthú léasair éifeachtach le haghaidh táthaithe traidisiúnta, ach tá inoiriúnaitheacht agus éifeachtacht táthú an-ard aige freisin i dtáthú casta, i bpíosaí oibre mórmhéide, agus i welds de chruth neamhrialta.
3. Is féidir le táthú léasair cabhrú le timpeallacht oibre glan a choinneáil sa mhonarcha. Tá níos lú spatter ag táthú léasair agus éifeacht táthú níos cobhsaí, rud a d'fhéadfadh an truailliú taobh istigh den mhonarcha a laghdú go mór agus timpeallacht oibre glan a chinntiú.
Mar sin féin, tá ceanglais áirithe ag táthú léasair freisin sa phróiseas iarratais iarbhír, mar shampla dearadh níos cairdiúla a ghlacadh le haghaidh trealamh táthú léasair, agus an próiseas táirgthe miotail leatháin a fheabhsú agus a bharrfheabhsú. Tá ceanglais réasúnta ard ag táthú léasair freisin maidir le cruinneas próiseála agus cáilíocht daingneáin. Más mian leat spraoi iomlán a thabhairt do na buntáistí a bhaineann le táthú léasair, costais a laghdú agus éifeachtúlacht a fheabhsú, is gá an próiseas táirgthe leathán miotail nó miotail eile a bharrfheabhsú i dtáirgeadh iarbhír. Mar shampla dearadh táirgí, gearradh léasair, stampáil, lúbadh, táthú léasair, etc., uasghrádú ar an modh táthú go táthú léasair, is féidir le costas táirgthe an mhonarcha a laghdú thart ar 30%, agus tá táthú léasair tar éis éirí níos mó fiontair.
Deacrachtaí táthú léasair cóimhiotal alúmanaim:
1. Tá tréithe meáchan éadrom, neamh-mhaighnéadach, friotaíocht íseal-teocht, friotaíocht creimeadh, foirmiú éasca, etc., ag cóimhiotal alúmanaim, agus mar sin úsáidtear go forleathan é i réimse an táthú. Is féidir úsáid a bhaint as cóimhiotal alúmanaim in ionad táthú pláta cruach meáchan an struchtúir a laghdú 50%.
2. Tá táthú cóimhiotal alúmanaim éasca le pores a tháirgeadh.
3. Tá an comhéifeacht leathnú líneach de tháthú cóimhiotal alúmanaim mór, rud is dóichí go mbeidh sé ina chúis le dífhoirmiú le linn táthú.
4. Tá seans maith go dtarlóidh leathnú teirmeach le linn táthú cóimhiotal alúmanaim, rud a fhágann scoilteanna teirmeacha.
5. Is iad na constaicí is mó maidir le tóiriú agus úsáid cóimhiotal alúmanaim ná bogú tromchúiseach na n-alt táthaithe agus an comhéifeacht íseal-neart.
6. Tá dromchla cóimhiotal alúmanaim éasca le scannán ocsaíd teasfhulangach a fhoirmiú (is é 2060 ° C an leáphointe A12O3), a éilíonn próiseas táthú dianchumhachta.
7. Tá seoltacht ard teirmeach ag cóimhiotal alúmanaim (thart ar 4 huaire níos mó ná cruach), agus faoin luas táthú céanna, tá an t-ionchur teasa 2 go 4 huaire níos mó ná an cruach táthaithe freisin. Dá bhrí sin, éilíonn táthú cóimhiotal alúmanaim dlús ardfhuinnimh, ionchur teasa táthú íseal agus luas táthú ard.
Am postála: Nov-10-2022
